Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-06-24 origine:Propulsé
Coordonner les machines à mesurer(CMMS) permettent les tests de tolérance de pièces de plus en plus exigeantes. Cependant, le temps et les efforts nécessaires pour effectuer des mesures précises avec un CMM (selon l'âge et la complexité du CMM) peuvent souvent devenir un goulot d'étranglement dans le processus de production. En améliorant sélectivement le CMM et en adoptant la technologie CMM multifonctionnelle, il aide à améliorer la vitesse de mesure et la flexibilité de détection du CMM.
Si un CMM est mécaniquement solide, une mise à niveau économique consiste à mettre à jour son logiciel de mesure. La mise à niveau du logiciel est au centre de la transformation CMM. Yufeng Precision adopte le logiciel de mesure Rational Rational américain. La fiabilité et l'efficacité de ses algorithmes ont été certifiées par les autorités, et rationnel est entièrement conforme aux normes DMIS et ISO 22093: 2203 normes internationales. Un ensemble de rationaldmis, une solution complète! Prise en charge entièrement le protocole international de contrôle I ++ populaire, une interface logicielle conviviale et concise, un fonctionnement rapide rapide et rapide, une connexion transparente avec les données CAO, une visualisation graphique à 100% de la mesure au rapport de sortie, une programmation rapide basée sur des objets, avec une telle puissante puissante puissante La fonctionnalité de ne nécessite qu'un cours de formation standard de trois jours et ne nécessite pas que les utilisateurs aient beaucoup d'expertise. RationalDmis est une nouvelle percée en termes de praticabilité, d'intelligence et de commodité, et est le choix le plus idéal pour la fabrication et la métrologie.Lors de la mise à niveau et de la transformation du CMM, le premier problème qui doit être pris en compte est les propriétés mécaniques du CMM. Pour ce faire, le CMM doit être vérifié pour l'état d'utilisation, et si les pièces mécaniques sont en bon état, calibrées et maintiennent la précision, elle convient à une mise à niveau. Si le système mécanique a été endommagé et a perdu sa précision, il n'est pas nécessaire de le mettre à niveau.
Après avoir terminé la mise à niveau du logiciel, l'étape suivante consiste à mettre à jour le contrôleur CMM. En remplaçant le nouveau contrôleur, la vitesse et la précision de la collecte de données peuvent être considérablement améliorées, et des fonctions telles que la collecte d'informations, le diagnostic aléatoire et les procédures de pré-entretien peuvent également être fournies pour le CMM.
La mise à jour de la technologie de sonde peut également améliorer considérablement les performances du CMM. La sonde standard de CMM est une sonde tactile. Une fois que sa sonde touche la pièce à mesurer, elle active un commutateur de signal et enregistre un point de données. De nombreuses sondes de déclenchement tactile, telles que les sondes de balayage tactile, maintiennent le contact avec la pièce au point de contact et fournissent une rétroaction analogique, enregistrant un grand nombre de points de données en continu et rapidement. La combinaison de nouveaux logiciels de mesure, contrôleurs et technologie de sonde peut considérablement augmenter la vitesse d'inspection du CMM.
Améliorations de la technologie de détection
D'autres progrès dans la technologie des capteurs incluent la capacité de collecter des données dimensionnelles sur une pièce sans la toucher. Par exemple, lorsqu'une sonde laser est utilisée pour la détection, un faisceau de lumière cohérente est projeté sur la surface de la pièce à mesurer, et les données dimensionnelles à point unique ou multi-points peuvent être enregistrées en analysant le signal lumineux réfléchi (juste simplement comme lorsqu'une sonde de balayage de contact est utilisée)). Un système de détection vidéo utilise une caméra et un système d'éclairage pour enregistrer simultanément un grand nombre de points de données, permettant une mesure précise des bords de la pièce, ainsi que l'enregistrement de minuscules fonctionnalités difficiles à détecter avec des sondes tactiles. Les capteurs sans contact sont les mieux adaptés à la mesure de la topographie des matériaux mous et ductiles et de petites pièces. L'utilisation de sondes de balayage laser sans contact peut rapidement effectuer des travaux d'inspection à grande échelle et de précision moyenne (tels que l'inspection des dimensions d'installation du tableau de bord extérieur du véhicule). La nouvelle sonde de balayage peut compenser les lacunes des capacités de mesure de la sonde traditionnelles. La sonde de déclenchement traditionnelle ne peut être utilisée que pour la mesure de taille / position d'un seul point, tandis que la sonde de balayage a la fonction de mesure rapide multi-points, qui est le premier choix pour la mesure de topographie de la pièce.
Tout comme un outil de machine multifonction qui combine un logiciel de contrôle avec un changeur d'outils peut effectuer l'usinage multi-processus des pièces en un seul serrage, CMM utilisant la technologie multi-transsence peut également réaliser le même instrument sur le même instrument. La détection de divers éléments d'erreur de la pièce peut gagner du temps et des efforts pour déplacer la pièce d'un instrument à un autre pour mesurer les erreurs séparément, et peut réduire la possibilité de dommages à la pièce pendant le processus de transfert, de chargement et de déchargement ， et Les erreurs de mesure introduites par le serrage multiple sont minimisées. Afin de pouvoir basculer rapidement entre différents capteurs lors d'une mesure, sans avoir à s'arrêter et à recalibrer d'autres capteurs avant de poursuivre la mesure, il est crucial d'intégrer les différents capteurs dans le logiciel de mesure.
