Comment choisir CMM pour l'industrie de la fabrication d'automobile?

Dans la fabrication d'automobile, afin d'assurer la production à grande vitesse et l'assurance qualité de chaque composant, les tests par lots sont effectués avec l'aide de Instruments de mesure de haute précision. Le CMM est l'instrument de mesure le plus utilisé dans l'industrie automobile, qui peut répondre à la plupart des besoins de mesure avec une haute précision et une grande efficacité. De plus, pour certaines petites pièces ou pièces qui ne peuvent pas être mesurées par contact, l'instrument de mesure d'image est utilisé pour les tests. L'instrument de mesure de l'image peut mesurer rapidement et avec précision le contour, la planéité, la profondeur du trou, l'angle R, la taille du plan, etc. des pièces automobiles. Il a les fonctions de prendre des photos, de faire des rapports et de générer des dessins CAO.

Comment choisir un CMM approprié dans le processus de fabrication de l'automobile?

1. Sélectionnez une machine de mesure adaptée à la course de la pièce du produit. Pour l'unité d'utilisation de trois coordonnées, il est très important de juger le modèle (taille de l'appareil) de l'appareil. Si l'itinéraire mesuré est trop petit, il n'atteindra pas le but de la mesure, et si l'itinéraire mesuré est acheté trop grand, il gaspillera les ressources. D'une manière générale, nous choisissons le modèle d'équipement en fonction de la taille maximale de la pièce que nous détectons le plus souvent. Par exemple, si une pièce est de 400 × 500 × 300 mm, nous avons seulement besoin de choisir 500 × 600 × 400 mm pour le modèle de l'équipement. Si pour le moment, vous souhaitez mesurer une pièce légèrement plus grande, il existe également une solution. Vous pouvez toujours mesurer avec un appareil avec une course de 500 × 600 × 400 mm, il vous suffit d'ajuster la méthode de mesure. Voici deux méthodes recommandées pour vous: l'une consiste à utiliser l'épissage pour trouver une référence commune sur la pièce pour la mesure; L'autre consiste à utiliser la ligne diagonale de l'équipement pour augmenter la plage de mesure. Par conséquent, la taille de la course doit être prise en compte lors de l'achat d'un CMM.

2. Sélectionnez la machine de mesure avec l'indice de précision du produit approprié. Nous devons sélectionner l'équipement de mesure approprié pour l'inspection en fonction de la précision de traitement de nos produits, suivez généralement le type économique et applicable, et nous référer au principe "3 fois ". Le trois coordonnées est un équipement de détection pour la mesure de la longueur, donc sa précision de détection est liée à la longueur. Par exemple, la précision de certains équipements est marquée comme 2,8 + l / 300 μm, L est la longueur de détection de la pièce et 300 est le paramètre fourni par le fabricant. , plus la longueur est longue, plus la précision est grande. Par conséquent, il est très important pour nous de choisir l'équipement approprié pour la précision de détection. Par exemple, si la précision d'usinage d'une pièce est de ± 0,01 mm, nous devons choisir un indice de précision raisonnable de 0,0033 mm pour répondre aux exigences.

3. Pour choisir le type approprié de machine de mesure. Avec le développement continu de l'industrie de la mesure actuelle, le type automatique ou même automatique (le type automatique signifie que la sonde est une sonde d'angle auto-sélectionnée) devrait être une direction de développement dominante. Bien sûr, cela peut être sélectionné en fonction de votre propre praticabilité. Si la précision de détection n'est pas élevée et que la fréquence d'utilisation n'est pas élevée, il est recommandé de choisir le type manuel. Si la quantité de produits de mesure est importante et que les exigences de précision sont relativement élevées, il est recommandé de choisir le type automatique ou même le type complet. Automatique à trois coordonnées. La machine de mesure automatique est choisie car elle présente ces avantages par rapport au type manuel: mesure programmable et mesure par lots, mesure des erreurs de contour, mesure des erreurs de course et précision élevée de répétabilité. Si une machine de mesure manuelle est utilisée pour mesurer l'erreur de profil, le résultat de mesure aura une grande erreur. L'erreur de profil correcte doit être la valeur théorique de l'élément donné et du vecteur théorique, et le stylet est mesuré le long de la direction du vecteur, afin d'obtenir la différence entre l'élément théorique et l'élément réel dans la direction du vecteur, tandis que le manuel À trois coordonnées, il est tout simplement impossible que le stylet mesure l'élément dans la direction du vecteur, de sorte que les valeurs de profil résultantes varieront considérablement.

4. Choisissez le logiciel approprié lors du choix d'une machine de mesure. C'est également très important. Les aspects suivants peuvent être axés sur:

(1) la part des logiciels dans l'industrie des mesures, c'est-à-dire l'orientation traditionnelle de l'industrie de la mesure;

(2) le choix des fonctions logicielles et si la méthode de calcul du logiciel est fiable et ce qui le détermine;

(3) si le rapport de tolérance répond aux exigences. La puissance des fonctions logicielles affecte directement l'efficacité et la fiabilité de nos mesures. Par exemple, y a-t-il des tableaux? S'il s'agit d'une mesure électronique du produit et que le logiciel n'a pas de fonction de tableau, l'efficacité de mesure sera très lente; Est-il assez rapide pour importer un modèle 3D? À l'heure actuelle, de nombreux logiciels de mesure sont assez lents à importer des modèles numériques, en particulier de grands modèles numériques (au-dessus de 20 m), et certains d'entre eux ne peuvent pas être importés du tout s'ils ont 100 m, ce qui est fondamentalement fatal à la mesure de l'industrie des moisissures, l'inspection automobile Outils, produits en plastique, etc.; L'évaluation de la tolérance est-elle pratique? Est-il entièrement fonctionnel? Parfois, lorsque nous mesurons le degré de lieu, il y aura la plus grande entité, la plus petite entité et le principe d'indépendance. Peut-il être évalué, est-ce pratique ou non? La programmation du modèle logiciel, la programmation hors ligne est-elle rapidement? Une série de problèmes est tout ce que nous devons démontrer et considérer lors du choix du logiciel.

5. Considérez de manière exhaustive les entreprises de production à trois coordonnées. Le service est-il en place? L'entreprise est-elle assez grande? L'environnement de production peut-il répondre aux conditions de production d'équipements de précision? Quelle est votre réputation dans l'industrie de la mesure? S'il peut offrir une meilleure garantie pour le service ultérieur de l'équipement d'achat.

6. L'efficacité de fonctionnement de l'équipement et la stabilité de la machine sont la sélection de la répétabilité de l'équipement. Ceux-ci sont principalement déterminés par le matériau, la structure, le système de contrôle, etc. À l'heure actuelle, les matériaux utilisés sur le marché comprennent principalement: le granit, l'aluminium d'aviation, la céramique, etc. Parmi eux, le type manuel et certains types nationaux sont essentiellement en granit, les importés et haut de gamme sont essentiellement en aluminium d'aviation, et Les céramiques sont essentiellement utilisées dans des équipements ultra-élevés de précision, tels que l'aérospatiale, etc. Quelle est la principale différence entre ces trois matériaux? Tout d'abord, le marbre est inerte et a une mauvaise conductivité thermique. Une fois que la température change, l'extrusion et la déformation de flexion se produiront. L'aluminium d'aviation a une meilleure conductivité thermique. Le changement de température est généralement un changement linéaire, contrôlable et le matériau est léger. rapide. Et les céramiques sont les meilleures de toutes. Cependant, le coût est également relativement coûteux, généralement non utilisé dans l'équipement économique. Il existe également des différences de structure et de forme, il y a actuellement des carrés, des triangles équilatéraux, des triangles à angle droit, etc. Il détermine principalement la torsion et l'inertie de l'équipement. Tout le monde sait que le centre de gravité du triangle est le plus bas, et le triangle équilatéral est le plus bas, donc l'inertie de l'équipement est petite et la répétabilité est naturelle.