Qu'est-ce que la machine CMM: composants, utilisations et avantages dans les prototypes de fabrication ou parties réelles de tous les produits.

En tant qu'instrument de mesure à usage général, le CMM a été largement utilisé dans la mesure de précision et le contrôle de la qualité du produit en raison de ses avantages de haute précision, de fonction solide et de fonctionnement pratique.

Le CMM est l'un des moyens les plus efficaces de mesurer et d'obtenir des données dimensionnelles, car elle peut remplacer une variété d'outils de mesure de surface et de jauges de combinaison coûteuses, et réduire le temps requis pour les tâches de mesure complexes d'heures à minutes, d'améliorer considérablement l'efficacité de mesure.

La machine de mesure des coordonnées est un système de mesure qui détecte les coordonnées tridimensionnelles des points de surface de la pièce par le mouvement relatif du système de sonde et de la pièce. En plaçant l'objet mesuré dans l'espace de mesure du CMM, la position de coordonnée de chaque point de mesure sur l'objet mesuré est obtenue en utilisant un système de détection de contact ou de non-contact.

La machine de mesure à trois coordonnées est un nouveau type d'instrument de mesure de précision à haute efficacité développé au cours des 50 dernières années. Son émergence, d'une part, est due au traitement à haute efficacité des machines-outils automatiques et des machines-outils CNC, et le traitement de pièces de plus en plus complexes nécessite un équipement de mesure rapide et fiable.

Avec le développement de l'industrie manufacturière moderne, les exigences de conception pour les produits de fabrication mécanique augmentent de plus en plus, et l'instrument de mesure à trois coordonnées a été largement utilisé dans de nombreuses industries. Améliorer l'efficacité de l'instrument de mesure à trois coordonnées, ce qui peut rendre les résultats de détection plus efficaces.

En plus des quatre erreurs géométriques d'erreur de positionnement, d'erreur de rectitude, d'erreur de mouvement angulaire et d'erreur de perpendicularité, le CMM a également quatre erreurs géométriques en raison de la déformation de la force, de la déformation thermique, du système de mesure, du système de sonde, du système de contrôle, de l'enregistrement des données et En traitement.

Le CMMS est robuste et facile à entretenir, mais ils ne sont pas complètement sans entretien. Les systèmes de mesure CMM sensibles nécessitent un certain niveau de propreté. Les particules de poussière fine sur les assemblages de sonde ou les boules de céramique standard peuvent affecter la précision de la mesure. De plus, le tableau de mesure doit être maintenu quotidiennement. Les mesures d'entretien comprennent le nettoyage régulier et l'inspection de plusieurs composants.

L'avion de travail n'a pas été remarqué. Surtout lorsque la main de programmation choisit les coordonnées de la construction initiale, si le plan de travail n'est pas basculé à la ligne droite utilisée pour construire le système de coordonnées, il est susceptible de faire dévier la direction de rotation ou d'être invalide, et presque tous ces éléments Les programmes ne peuvent pas s'exécuter ou entrer en collision.

L'ingénierie inverse est basée sur les produits et les matériaux existants, digérant et absorbant, réforme et innovation, et améliorant et optimisant le processus de production.

L'instrument de mesure des coordonnées et l'instrument de mesure de l'image sont largement utilisés avec la technologie de mesure la plus avancée.

Pendant l'étalonnage, la sonde de la machine de mesure des coordonnées sera affectée par de nombreux facteurs, tels que: stylet sale, mauvaise entrée de la longueur du stylet, mauvaise entrée du diamètre de la sphère, etc., ce qui affectera la précision de la mesure.