publier Temps: 2022-07-04 origine: Propulsé
La instrument de mesure manuel à trois coordonnées est également un type d'instrument de mesure de coordonnées. Son processus de fonctionnement principal est que l'utilisateur tient l'arbre principal avec sa main et le déplace d'avant en arrière le long des axes x, y et z. Lors de la mesure, il est nécessaire de prêter attention à la pression de mesure entre la sonde et la pièce, l'accélération de la sonde ou la flexion de l'arbre lorsque la sonde se déplace, ce qui entraînera des écarts dans les résultats de mesure.
L'instrument de mesure manuel à trois coordonnées adopte une structure de pont, sa structure rigide est meilleure, le poids de la table de travail fixe est relativement léger et adopte un mouvement de type cadre entièrement fermé. A de bonnes performances sportives. Avec un rapport masse / rigidité parfait, le système d'imagerie optique peut être éventuellement sélectionné pour répondre à divers besoins d'inspection de divers sites d'atelier.
1. Tout d'abord, vous devez ouvrir la source d'air totale et l'ordinateur pour vous assurer que la pression d'air atteint le niveau requis de la machine. Ouvrez le logiciel de mesure et effectuez le zéro de la machine de mesure, afin que la machine se déplace automatiquement en position zéro.
2. Après avoir installé le stylet de sonde, effectuez l'étalonnage du stylet. Après avoir sélectionné les paramètres pertinents, sélectionnez la balle standard pour calibrer le stylet. Dans les résultats des tests, le diamètre mesuré doit être plus petit que le diamètre théorique.
3. Ensuite, établissez un système de coordonnées: alignement de partie, axe de rotation et origine du réglage. Il existe de nombreuses façons d'établir un système de coordonnées, plus le mode de surface est courant.
4. Faites ensuite des points et construisez des éléments de mesure. Le menu PC-DMIS affiche visuellement les éléments de mesure de subdivision sous le point, la ligne et la surface. Appuyez sur l'opération de sélection du menu pour terminer la construction des éléments.
5. Une fois la construction terminée, la mesure et l'évaluation peuvent être démarrées et si les résultats de mesure répondent aux exigences peuvent être jugées en fonction des dessins. Le rapport de sortie final, qui PC-DMIS prend en charge plusieurs formats de sortie de rapport.
6. Une fois l'utilisation à trois coordonnées expliquée, l'état z doit être augmenté et l'angle a de la sonde doit être tourné dans une direction de 90 ° et déplacé vers une position sûre. Ensuite, fermez le logiciel, éteignez l'alimentation et désactivez la source de gaz. Après avoir terminé le travail, nettoyez la surface de travail et gardez-la propre. Dans le suivi, vous devez vous référer au manuel pour maintenir la machine de mesure.
Tout d'abord, allumez le climatiseur avant de démarrer la machine, gardez la température mesurée à environ 20 degrés Celsius, et l'humidité doit être inférieure ou égale à 2% HR, puis allumez et allumez le sèche-littoral, puis allumez L'interrupteur d'air du compresseur pour voir si la pression de l'air est de 0,45 MPa, si elle n'est pas dans cette plage, vérifiez la source d'air, puis nettoyez les rails de guidage, il est préférable d'utiliser un tissu de soie trempé dans de l'alcool pour nettoyer, puis nettoyer tout Autres objets et frottez le comptoir avec de l'alcool anhydre.
Deuxièmement, allumez l'alimentation, allumez l'ordinateur, démarrez l'icône du logiciel sur le bureau, puis allumez l'interrupteur de servo, renvoyez l'instrument de mesure à zéro, puis démarrez l'étalonnage de la machine à mesurer.
Troisièmement, calibrez la machine de mesure en fonction des étapes de fonctionnement, afin qu'il puisse entrer dans l'état de travail normal et enregistrer les données de travail de chaque jour. Après une journée de travail, fermez le logiciel, puis éteignez l'ordinateur et désactivez l'alimentation.
1. Entretien quotidien
Lorsque vous démarrez la machine pour la première fois tous les jours, utilisez un chiffon ou un coton en coton propre (en soie) pour tremper une petite quantité (il est conseillé de ne pas couler vers le bas lorsque vous frottez la façade du rail de guidage) de l'alcool éthanol ou 120 # aviation Essence pour essuyer la surface du rail de guide (doit être utilisée lors du nettoyage de la surface du rail de guide). Essence propre);
Vérifiez si la pression d'air du système est normale;
Vérifiez les rails de guidage de chaque axe pour de nouvelles rayures;
Vérifiez si la machine fonctionne anormalement;
2. Entretien hebdomadaire
Afin d'éviter le colmatage du filtre de précision et d'affecter le fonctionnement normal de la machine de mesure, les filtres à tous les niveaux doivent être vérifiés chaque semaine et l'eau accumulée doit être drainée. Vérifiez la corde métallique de l'équilibre de l'axe Z et ses connexions pour les dommages.
3. Entretien mensuel
Vérifiez l'élément de filtre du filtre triple pour la contamination. Si une pollution grave est trouvée, l'élément de filtre doit être nettoyé ou remplacé, et si nécessaire, un filtre à air supplémentaire et un sèche-linge sont nécessaires pour améliorer la qualité de l'air.
4. Maintenance trimestrielle
Vérifiez la contamination, le câblage lâche ou endommagé dans le système de commande.
Vérifiez le système d'air et la tuyauterie des ruptures.
Vérifiez si l'échelle de réseau et la tête de lecture sont trop sales (reportez-vous au manuel d'origine pour une opération détaillée).