La situation actuelle et le développement de l'instrument de mesure de l'équipement partie 03

Développement d'instruments de mesure du matériel

Bien que les principes de mesure de l'équipement Les centres de divers pays sont à peu près les mêmes, il existe encore des différences dans les méthodes de mise en œuvre. Il est principalement montré dans:

(1) En termes de capteurs de mesure, bien que les réseaux circulaires de haute précision soient généralement utilisés pour la mesure de l'angle, la mesure de la longueur varie avec différents objets. Pour les engrenages avec des exigences ou des pièces à haute précision avec des dimensions axiales longues, l'interféromètre laser à double fréquence (ou à fréquence unique) est généralement utilisé comme référence de longueur (comme la mesure du modèle d'involution ou de spirale); Dans d'autres cas, des réseaux de haute précision sont utilisés.

(2) En termes de précision des systèmes mécaniques, des roulements de haute précision sont nécessaires; La précision du rail de guidage linéaire est garanti par la précision mécanique, et elle est également réalisée par la technologie de correction d'erreurs.

(3) En termes de système de contrôle numérique, le contrôle de la boucle ouverte NC était souvent utilisé dans les années 1970; Après les années 1980, ils étaient tous contrôlés par CNC, principalement des servomoteurs CC ou des moteurs à trempage. À l'heure actuelle, le système de servomoteur AC ou le moteur linéaire a été adopté.

(4) En termes de sonde, il existe un type inductif et un type de réseau; Il y a une dimension, tridimensionnelle et même rigide. La sonde rigide n'est pas équipée d'un capteur micrométrique. Si une sonde rigide est utilisée, l'instrument est généralement dédié.

Le centre de mesure du matériel est généralement composé d'hôte, d'unité de contrôle numérique CNC, d'unité d'acquisition de données, d'interface de communication entre les machines, l'ordinateur et les périphériques, les logiciels de mesure et les logiciels de traitement des données. Les principales caractéristiques du dernier centre de mesure de l'équipement CNC sont: ① Haute efficacité, haute précision et fonctionnement facile. Les mesures prises comprennent la conception d'optimisation des machines de précision, le système de contrôle numérique de l'axe CNC 4-5 32 bits, le moteur linéaire, la sonde 3D et la technologie de correction d'erreur. ② En termes de fonctions, il comprend la mesure des principaux éléments d'erreur des pièces rotatives telles que des engrenages (internes et externes), des coupe-engins (plaques de cuisson, des formes de vitesse, des rasages de vitesses), des engrenages coniques, des engrenages de vers, des vers, des vis, des engrenages convex , broches, etc.; Mesure de la tolérance géométrique des pièces de l'arbre; Des fonctions d'analyse solides, telles que l'analyse de contact, l'analyse des erreurs de processus, l'analyse de la forme de la racine dentaire, l'analyse inverse des paramètres, etc. Il peut être couplé au système d'usinage pour la communication de données en temps réel. ③ En termes de maintenabilité, il a la capacité de l'auto-diagnostic des défauts et du diagnostic de défaut à distance du réseau. ④ La modabilité. Il comprend la mise à niveau logicielle et la moderniabilité matérielle.

Par rapport à l'instrument de mesure génératif mécanique, les avantages du centre de mesure du matériel CNC sont évidents. Son saut qualitatif est de permettre de mesurer le profil dentaire de toute forme, pas seulement le profil de dent involute ou linéaire. La mesure de l'équipement biseauté, du ver K (HOB) et du ver C (HOB) est la preuve. Le centre de mesure du matériel CNC fournit un outil pour mesurer et contrôler la surface en spirale non linéaire.

Depuis 1990, plusieurs phénomènes notables sont apparus dans le domaine de la technologie de mesure des équipements dans le monde: ① L'intégration de la technologie de mesure globale des erreurs et de la technologie de mesure des coordonnées des engins. Le Chengdu Tool Research Institute a lancé une machine à mesurer la machine CZN450 avec à la fois la tête standard et la tête de mesure, et les centres de mesure des équipements CNC étrangers peuvent également fournir "Error Global Virtual ". ② La combinaison du centre de mesure du matériel et du CMM, telles que Rdiance of TSK Company et ND430 de Process Equipment Company. ③ Combinaison de test fonctionnel et de test séparé. Simplifier la mesure est l'une des tendances de développement des instruments de mesure des engins. L'instrument de mesure globalement des erreurs d'engrenage est accepté par l'industrie de la fabrication des engrenages car il peut donner efficacement des informations complètes sur les engrenages.

Dans l'attente de l'avenir, la recherche et le développement de l'instrument de mesure du matériel est: la technologie de mesure du réseau de vitesse; Technologie d'analyse virtuelle des performances des équipements basée sur des résultats mesurés (appariement intelligent, prédiction des performances dynamiques, etc.); Technologie de mesure globale des erreurs globale (quantification de l'indice, optimisation des performances, etc.); Technologie d'analyse intelligente de l'erreur de vitesse; L'établissement du système conceptuel de l'erreur statistique de l'équipement et sa technologie de mesure correspondante; Technologie de mesure et d'analyse rapide des engrenages sur le site de production (à l'heure actuelle, le modèle 4823 d'ITW est de 450 à 600 pièces / heure; la cible est de 1000 pièces / heure); Application de machines de précision, de technologie photoélectrique, de technologie de microélectronique, d'ingénierie logicielle et d'autres technologies en équipement.