Handler ou progé

Mangé peut être utilisé pour composants de package (Généralement, Ic "Chips ") ou directement aux wafers de silicium. Les pièces packagées utilisent des processeurs pour placer des périphériques sur des cartes d'interface personnalisées, tandis que les tranches de silicium sont testées directement à l'aide de sondes de haute précision. Le Dut.

Composants encapsulés avec des gestionnaires mangés

Un système ATE est souvent interfacé avec un outil de placement automatisé appelé "Handler " qui place physiquement l'appareil testé (DUT) sur l'adaptateur de test d'interface (ITA) afin que l'appareil puisse effectuer des mesures à ce sujet. Un adaptateur de test d'interface (ITA), un dispositif qui établit simplement la connexion électrique entre l'ATE et le dispositif testé (également connu sous le nom de l'unité testée ou UUT), mais il peut également contenir un circuit supplémentaire pour s'adapter à l'EAT entre le Le signal et le DUT, et avoir l'installation physique pour monter le DUT. En fin de compte, utilisez une prise pour combler la connexion entre l'ITA et les scoles DUTS doivent résister aux rigueurs du plancher de production et nécessitent donc souvent un remplacement fréquent.

Diagramme d'interface électrique simple: ATE → ITA → DUT (package) ← Manageur

La tranche de silicium a mangé avec des sondes

La plaquette ATE utilise généralement un dispositif appelé proceur qui se déplace à travers la tranche de silicium pour tester l'appareil.

Diagramme d'interface électrique simple: ATE → Prober → Wafer (DUT)

Plusieurs sites

Une façon d'améliorer le temps de test consiste à tester plusieurs appareils à la fois. Les systèmes peuvent désormais prendre en charge d'avoir plusieurs "sites " où les ressources ATE sont partagées par chaque site. Certaines ressources peuvent être utilisées en parallèle, d'autres doivent être sérialisées à chaque Dut.

La programmation a mangé

Les ordinateurs ont des dispositifs ATE ate via des interfaces de programmation d'applications standard et propriétaires (API) à l'aide de langages informatiques modernes tels que C, C ++, Java, Python, LabView ou SmallTalk et des instructions supplémentaires. Tous les systèmes (Atlas). Les équipements de test automatisés peuvent également être automatisés à l'aide d'un moteur d'exécution de test tel que le test de NI.La génération automatique du modèle de test est parfois utilisée pour aider à concevoir une série de tests.

Données de test (STDF)

De nombreuses plates-formes ATE utilisées dans les données de sortie de l'industrie semi-conductrice à l'aide du format de données de test standard (STDF)

Diagnostic

Les diagnostics de l'équipement de test automatique font partie des tests ATE pour identifier les composants défectueux. Les tests ate effectuent deux fonctions de base. La première consiste à tester si le dispositif testé fonctionne correctement. La seconde consiste à diagnostiquer la cause lorsque le DUT ne fonctionne pas correctement. La partie diagnostique peut être la partie la plus difficile et la plus coûteuse du test .Ate réduit généralement les échecs en grappes ou en groupes flous de composants. Une façon d'aider à réduire ces groupes ambigus est d'ajouter des tests d'analyse de signature simulés au système ATE. Le diagnostic est souvent aidé par l'utilisation de tests de sonde volante.

Commutation d'équipement de test

L'ajout d'un système de commutation à haut débit à la configuration d'un système de test permet des tests plus rapides et plus économiques de plusieurs appareils, dans le but de réduire les erreurs de test et les coûts Commuté et les tests à effectuer, ainsi que les facteurs de formulaire de matériel de commutation disponibles.

Tester les plates-formes d'équipement

Plusieurs plates-formes d'instrumentation électronique modulaires sont actuellement couramment utilisées pour configurer des systèmes de test et de mesure électroniques automatisés. "Rack Stack " ou Systèmes basés sur le châssis / mainframe, généralement sous le contrôle d'une application logicielle personnalisée fonctionnant sur un PC externe.

GPIB / IEEE-488

L'interface à usage général (GPIB) est une interface parallèle standard de l'Institute des ingénieurs électriques et électroniques) de l'IEEE-488 (standard développé par l'Institute of Electrical and Electronics Engineers). Au-delà de 8 mytes / s.it permet jusqu'à 14 instruments d'être dotés de marguerites au contrôleur du système à l'aide d'un connecteur à 24 broches. C'est l'une des interfaces d'E / S les plus courantes dans les instruments et est conçue pour les applications de contrôle des instruments .La spécification IEEE-488 standardise le bus et définit ses spécifications électriques, mécaniques et fonctionnelles, ainsi que ses règles de communication logicielle de base.La norme GPIB d'origine a été développée à la fin des années 1960 par Hewlett-Packard pour connecter et contrôler les instruments programmables que la société a fabriqués. Contrôleurs de divers fournisseurs. Cette norme a ensuite été révisée en 1978 (IEEE-488.1) et 1990 (IEEE-488.2). La spécification IEEE 488.2 inclut les commandes standard pour l'instrumentation programmable (SCPI), qui définissent des commandes spécifiques que chaque classe d'instruments doit obéir. SCPI assure la compatibilité et la configurabilité entre ces instruments.

Le bus IEEE-488 est depuis longtemps populaire car il est simple à utiliser et profite d'une grande sélection d'instruments et de stimuli programmables. Les grands systèmes, cependant, ont les limites suivantes:

Fanout de conducteur La capacité limite le système à 14 appareils plus un contrôleur.

Longueur de câble Limite la distance de contrôleur-appareil à deux mètres par appareil ou 20 mètres au total, ce qui est inférieur au moins.

Adresses primaires Limitez le système à 30 appareils avec des adresses primaires. Les instruments modernes utilisent rarement des adresses secondaires, ce qui met une limite de 30-appareils à la taille du système.

Extensions LAN pour l'instrumentation (LXI)

La norme LXI définit les protocoles de communication pour les systèmes d'instrumentation et d'acquisition de données à l'aide de Ethernet. Ces systèmes sont basés sur de petits instruments modulaires, en utilisant des instruments LAN (Ethernet) .lxi à faible coût offrant des avantages de taille et d'intégration des avantages de la taille et de l'intégration des avantages de Instruments modulaires sans les contraintes de facteur de coût et de forme des architectures de cage de carte. Grâce à l'utilisation des communications Ethernet, la norme LXI permet un emballage flexible, des E / S à grande vitesse et une utilisation standardisée de la connectivité LAN dans un large éventail d'applications commerciales, industrielles, aérospatiales et militaires. Conducteur d'instrument virtuel interchangeable (IVI) pour simplifier la communication avec des instruments non LXI, de sorte que les appareils conformes aux LXI peuvent communiquer avec des appareils qui ne sont pas eux-mêmes conformes au LXI (c'est-à-dire des instruments qui utilisent GPIB, VXI, PXI, etc.). et les configurations hybrides de fonctionnement des instruments.

Les instruments LXI utilisent parfois des scripts à l'aide de processeurs de script de test intégrés pour configurer des applications de test et de mesure. Les instruments basés sur descriptions offrent une flexibilité architecturale, des performances améliorées et un coût inférieur pour de nombreuses applications. Les scripts améliorent les avantages des instruments LXI, et LXI propose des fonctionnalités qui permettent et améliorent les scripts. Bien que les normes LXI actuelles pour l'instrumentation ne nécessitent pas que les instruments soient programmables ou implémentent les scripts, plusieurs fonctionnalités de la spécification LXI prévoient des instruments programmables et offrent des fonctionnalités utiles Cela améliore les capacités de Scripting sur les instruments conformes à LXI.

Extensions VME pour l'instrumentation (VXI)

L'architecture de bus VXI est une plate-forme standard ouverte pour les tests automatisés basés sur le bus VME.Introduit en 1987, VXI utilise tous les facteurs de formulaire Eurocard et ajoute des lignes de déclenchement, un bus local et d'autres fonctionnalités adaptées aux applications de mesure. ou châssis avec jusqu'à 13 emplacements dans lesquels divers modules d'instrumentation VXI peuvent être installés.Le châssis fournit également toutes les exigences d'alimentation et de refroidissement pour le châssis et les instruments qu'il contient. Les modules de bus VXI sont généralement 6u haut.

Extensions PCI pour les instruments (PXI)

PXI est un bus périphérique dédié aux systèmes d'acquisition de données et de contrôle en temps réel. Introduit en 1997, PXI utilise les facteurs de formulaire CompactPCI 3U et 6U et ajoute des lignes de déclenchement, un bus local et d'autres fonctionnalités adaptées aux applications de mesure. Le matériel PXI et les spécifications logicielles sont développés et maintenus par la PXI Systems Alliance. Plus de 50 fabricants dans le monde produisent du matériel PXI.