Contacts de contact et sans contact

Le stylet de diamant se déplace verticalement en contact avec l'échantillon, puis se déplace latéralement à travers l'échantillon pour une distance spécifiée et une force de contact spécifiée. Un profileur peut mesurer de petites changements de surface dans le déplacement du stylet vertical en fonction de la position.Un profileur typique peut mesurer petit Caractéristiques verticales entre 10 nm et 1 mm de hauteur. La position de hauteur du stylet de diamant produit un signal analogique qui est converti en signal numérique, stocké, analysé et affiché. La résolution horizontale est contrôlée par la vitesse de balayage et la vitesse d'échantillonnage du signal de données. Les forces de suivi du style peuvent aller de moins de 1 à 50 milligrammes.

Avantages du contact profilomètres Inclure l'acceptation, l'indépendance de la surface, la résolution et c'est une technique simple sans modélisation. La plupart des normes de finition de surface du monde sont écrites pour les profilers de contact.Un profileur de ce type est souvent nécessaire pour suivre une méthode prescrite. Souvent un avantage dans les environnements sales, où les méthodes sans contact peuvent finir par mesurer la contamination de la surface plutôt que la surface elle-même. Parce que le stylet est en contact avec la surface, cette méthode n'est pas sensible à la réflectance ou à la couleur de la surface. Soyez aussi petit que 20 nm, nettement meilleur que les profils optiques de lumière blanche. La résolution verticale est également généralement sous-nanomètre.

Profiomètres sans contact

Les profileurs optiques sont une méthode sans contact qui fournit une grande partie des mêmes informations que les profileurs basés sur le stylet. De nombreuses techniques différentes sont actuellement utilisées, telles que la triangulation laser (capteurs de triangulation), la microscopie confocale (pour le profilage de très petits objets), cohérente Interférométrie de numérisation et holographie numérique.Les avantages des profileurs optiques sont la vitesse, la fiabilité et la taille du spot. de l'électronique d'acquisition. Pour les grandes étapes, un scan 3D sur un profileur optique peut être beaucoup plus lent qu'un scan 2D sur un profil de stylet. Les profilants optiques ne touchent pas la surface et ne peuvent donc pas être endommagés par l'abrasion de surface ou par un opérateur imprudent. Beaucoup de profileurs sans contact sont à l'état solide, ce qui a tendance à réduire considérablement le maintien requis. Méthodes optiques avec tailles ponctuelles ou résolutions latérales allant de quelques microns aux sous-microns.

Prodilomètres résolus dans le temps:

Les technologies non numériques telles que la microscopie holographique numérique permettent des mesures de topographie 3D en temps réel. de 1000 ips. Les systèmes résolus à l'heure peuvent mesurer des changements topographiques, tels que la guérison des matériaux intelligents ou la mesure des échantillons en mouvement. Un profil à résolution temporelle peut être utilisé en conjonction avec un stroboscope pour mesurer les vibrations MEMS dans la gamme MHZ. L'unité Strobe fournit un signal d'excitation pour les MEMS et un signal de déclenchement pour la source lumineuse et la caméra.

L'avantage des profileurs résolus dans le temps est qu'ils résistent aux vibrations. Des méthodes de balayage, des temps d'acquisition de profilomètre résolus dans le temps se trouvent dans la gamme de millisecondes. La mesure a un étalonnage vertical inhérent basé sur la longueur d'onde de la source laser. L'échantillon n'est pas statique et la topographie de l'échantillon répond aux stimuli externes. Avec des mesures de vol, la topographie d'un échantillon en mouvement peut être acquise avec des temps d'exposition courts. Les mesures de vibration MEMS peuvent être effectuées lorsque le système est combiné avec une unité stroboscopique.

Profilomètres optiques à base de fibres:

Les profileurs optiques à base de fibre optique scannent une surface à l'aide d'une sonde optique qui renvoie un signal d'interférence optique au détecteur de profileur via une fibre optique. . Autres avantages de l'utilisation d'un profileur optique à base de fibres comprennent la flexibilité, l'acquisition de profil long, la robustesse et la facilité d'intégration dans les processus industriels. tels que des fissures étroites ou des tuyaux de petit diamètre, car ces sondes acquièrent généralement un point à la fois et à des taux d'échantillonnage élevés, de longs profils de surface (continu) peuvent être acquis. ou dans les chambres radioactives tandis que les détecteurs sont situés à distance, dans un environnement sécurisé par l'homme. au-dessus d'un filet en mouvement ou sur divers systèmes de positionnement.