Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-10-12 origine:Propulsé
Selon l'état de la pièce pendant le processus de mesure, le paquet de rondeur Peut être divisé en deux types: type rotatif de pièce et type stationnaire de la pièce.
Le testeur de rondeur de type rotation de la pièce convient pour mesurer les pièces relativement légères et en rotation symétriques, ainsi que pour mesurer des pièces d'arbre élevées, telles que les broches de machine-outil. Le testeur de rondeur de taille moyenne illustrée dans la figure ci-dessous est un testeur de rondeur rotative de la pièce.
Le testeur de rondeur statique de la pièce convient pour mesurer des pièces relativement lourdes et non symétriques non rotationnelles, telles que les blocs de moteur ou les culasses. Le grand testeur de rondeur illustré dans la figure ci-dessous est le testeur de rondeur statique de la pièce.
1. Capteur
Convertir de minuscules mouvements de capteurs en signaux électriques;
Habituellement avec un mécanisme pour ajuster l'angle du stylet et la force de contact;
L'oscillation de la pointe du stylet provoque un changement d'inductance dans la bobine, qui produit un signal électrique.
2. stylet
contact avec la surface à mesurer;
La tête du stylet est généralement sphérique et polie;
Il y a du rubis, du saphir, du nitrure de silicium, du carbure de tungstène et d'autres matériaux.
3. broche
Il existe plusieurs types: flottation d'air, hydrostatique, hydraulique et mécanique, etc.
Comprend généralement une certaine forme de la donnée de position angulaire et une méthode pour déterminer l'angle d'axe principal de cette donnée.
4. Cross et colonne
La fonction du bras croisé et de la colonne consiste à déplacer le stylet vers la position de mesure;
Peut être déplacé manuellement ou automatiquement;
Peut avoir la capacité de mesure de la rectitude.
5. piédestal
Les dispositifs anti-vibration actifs ou passifs sont généralement inclus pour garantir la stabilité des résultats de mesure.
6. Partie électrique
Comprend le système d'acquisition de données, l'ordinateur pour l'analyse des données et la génération de rapports.
1. Ajustez l'attitude du capteur et définissez la force de mesure appropriée.
2. Ajustez l'axe de la pièce à tester pour coïncider avec la broche du compteur de rondeur autant que possible (alignement).
3. Touchez la position à mesurer (il peut être nécessaire d'ajuster l'attitude du capteur) pour collecter les données brutes de la surface cylindrique ou de la surface finale.
4. Transférer les données sur le logiciel PC.
5. Le logiciel filtre les données brutes.
6. Ajustez le cercle de référence en fonction des exigences et calculez la position centrale correspondante du cercle.
7. Calculez les résultats des paramètres correspondants selon différents critères d'évaluation.
8. Résultats et rapports de sortie.
