Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-07-15 origine:Propulsé
Mesure de la rondeur Comprend la méthode de l'axe rotatif, la méthode à trois points, la méthode à deux points, la méthode de projection et la méthode de coordonnées.
1. Méthode de l'axe rotatif
En comparant la trajectoire circulaire (cercle idéal) formé par l'arbre dans le système d'arbre de précision avec une révolution avec le cercle mesuré, la différence entre les deux rayons de cercle du compteur de rondeur est converti en un signal électrique par un capteur de longueur électrique et traité par un circuit et un ordinateur électronique. Après le calcul, l'erreur de rondeur est indiquée par l'instrument d'affichage, ou le graphique de contour du cercle mesuré est enregistré par l'enregistreur. La méthode de l'axe rotatif a deux formes: rotation du capteur et rotation du tableau. Le premier convient à la mesure de la rondeur de haute précision, tandis que le second est souvent utilisé pour mesurer les petites pièces. L'outil de mesure de la rondeur conçu en fonction de la méthode de l'axe rotatif est appelé compteur de rondeur.
2. Méthode à trois points
La pièce à mesurer est souvent placée dans un bloc en forme de V pour la mesure. Lors de la mesure, faites tester la pièce à tester un cercle dans le bloc en forme de V et lisez la valeur d'indication maximale et la valeur d'indication minimale du micromètre. La moitié de la différence entre les deux indications est l'erreur de rondeur du cercle extérieur de la pièce testée. Cette méthode convient à la mesure du cercle extérieur ou intérieur avec des erreurs de forme de bord à nuages impairs. Deux blocs en V avec deux angles de 90 °, 120 ° ou 72 ° et 108 ° sont couramment utilisés pour mesurer respectivement.
3. Méthode à deux points
Cette méthode est généralement mesurée par un micromètre, un comparateur, etc., et la moitié de la différence maximale entre les diamètres d'une certaine section du cercle mesuré est utilisée comme erreur de rondeur de cette section. Cette méthode convient à la mesure des cercles extérieurs ou intérieurs avec des erreurs de forme de bord uniformes.
4. Méthode de projection
Il est souvent mesuré sur un projecteur, et l'image de contour du cercle mesuré est comparée aux deux cercles concentriques extrêmes dessinés sur l'écran de projection pour obtenir l'erreur de rondeur de la pièce mesurée. Cette méthode convient à la mesure de petites pièces avec des bords en forme de bord.
5. Méthode de coordonnées
Il est généralement mesuré sur une machine de mesure à trois coordonnées avec un ordinateur électronique. Selon le système de coordonnées rectangulaires présélectionné, les valeurs de coordonnées de plusieurs points sur le cercle mesurées sont mesurées et l'erreur de rondeur du cercle mesuré est calculée par l'ordinateur électronique en fonction de la méthode d'évaluation d'erreur de rondeur sélectionnée.
1. Allumez la source de gaz et la pression de jauge atteint 4x10 5 PA ou plus.
2. Sélectionnez le tableau de mesure ou les accessoires en fonction de la taille et de la forme de la pièce à mesurer et installez-la sur la broche.
3. Placez la pièce sur la table de mesure afin qu'elle soit à peu près concentrique avec la broche.
4. Appuyez sur l'interrupteur du moteur de broche, puis la broche démarre et entraîne la table de travail pour tourner.
5. Appuyez sur l'interrupteur d'alimentation de l'ordinateur, et une fois le système stable, il entrera dans l'état de mesure de réglage.
6. Dans l'état de réglage, l'écran de l'ordinateur affichera les données de contour de la pièce mesurées par le capteur en temps réel en fonction de la trajectoire de mouvement circulaire. -4um).
7. Alignement: Tout d'abord, effectuez un réglage approximatif de sorte que le mandrin du dispositif de centrage soit ajusté à une distance d'environ 1,0 mm ~ 1,2 mm de la pièce et le verrouiller fermement, et la sonde du capteur est ajustée à une distance de la distance de À environ 1 mm ~ 1,2 mm de la pièce. Une fois la distance verrouillée, puis utilisez le réglage fin pour faire en sorte que le capteur touche la pièce, ajustez la pièce avec le bouton de réglage fin du dispositif de centrage, jusqu'à ce que le capteur touche tous la pièce, c'est-à-dire le contour de la pièce est complètement affiché sur l'écran de l'ordinateur, puis la tige supérieure du périphérique de centrage est ajustée. Rétractez-le de la pièce et déplacez le capteur de réglage fin vers l'avant 2 ~ 3 petites grilles (équivalent à l'ajout d'une force de mesure de 0,6 ~ 1N). Cela complète le processus d'ajustement.
8. Après cela, appuyez sur le bouton de mesure pour démarrer la mesure en fonction de l'invite à l'écran. La pièce tourne une fois et la mesure est terminée. À l'heure actuelle, les graphiques d'écran et les valeurs d'analyse sont affichés en temps réel.
9. Lors de la mesure de petites pièces, la broche peut être arrêtée, le capteur peut être retiré et la pièce peut être supprimée. Si la pièce à tester est très grande, la broche doit être arrêtée avant que la pièce à tester peut être remplacée.
10. Lors de la mesure de la rondeur de la voie de course de l'anneau, il est généralement nécessaire d'observer visuellement que la sonde est au milieu du chemin de course. Si le test de processus doit être effectué, il est nécessaire que la section de chaque mesure reste inchangée et que le bas de la rainure (le centre du chemin de course) soit soigneusement trouvé.
1. Utilisez toujours un multimètre pour vérifier la flottaison d'air de la broche, en particulier lorsque la valeur mesurée change considérablement, vérifiez d'abord si la broche fonctionne normalement. S'il est constaté qu'il y a un léger contact ou pas de flottant, etc., la mesure doit être arrêtée immédiatement et la broche doit être supprimée pour le nettoyage ou retourné au fabricant dans la boîte d'emballage d'origine pour l'inspection et l'entretien.
2. Le filtre doit être régulièrement drainé d'eau, d'huile, etc. Le matériau du filtre installé dans le filtre doit être séché ou remplacé régulièrement en fonction du climat local et des conditions d'eau et d'huile de l'air comprimé, et le filtre doit être nettoyé à la fois. Retirez le filtre et vérifiez-le environ une fois par an.
3. La sonde du capteur doit être nettoyée fréquemment pour essuyer l'huile sur la sonde. Lorsque la sonde est sévèrement usée, la sonde peut être remplacée.
4. Si le cristal du capteur est brisé, il doit être renvoyé au fabricant pour réparation et peut être utilisé après le recalibrage.
5. L'ordinateur doit être maintenu propre, résistant à la poussière et résistant à l'humidité.
