Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-09-09 origine:Propulsé
Cmm est l'un des moyens les plus efficaces de mesurer et d'obtenir des données dimensionnelles, car elle peut remplacer une variété d'outils de mesure de surface et de jauges de combinaison coûteuses, et réduire le temps requis pour les tâches de mesure complexes d'heures en minutes, améliore considérablement l'efficacité de mesure. Le CMMS est largement utilisé dans l'industrie des moisissures, l'industrie automobile, la fabrication de moteurs et de nombreuses autres industries.
Le CMM est largement utilisé dans l'industrie des moisissures. Il s'agit d'un outil intelligent moderne pour la conception, le développement, les tests et l'analyse statistique. Il s'agit également d'un outil efficace pour la qualité inégalée et l'assurance technique des produits de moisissure.
S'il y a une déviation dans l'appariement de la cavité centrale du moule et du buisson de guidage et du buisson de guidage, la valeur de déviation peut être trouvée par une machine de mesure à trois coordonnées pour la correction. Une fois que le contour de cavité central du moule est traité et formé, de nombreux inserts et surfaces courbes locales sont traitées par l'électrode sur la machine EDM CNC, de sorte que la qualité du traitement de l'électrode et la qualité de surface non standard deviennent la clé de la qualité du moule. Par conséquent, il est essentiel de mesurer la forme de l'électrode avec un CMM.
La machine de mesure à trois coordonnées peut utiliser l'entrée du modèle numérique 3D pour mesurer et comparer le positionnement, la taille, la tolérance géométrique associée, la courbe et la surface du moule fini et le modèle numérique, et publier un rapport graphique pour refléter la qualité de la qualité de moule intuitivement et clairement. Formez un rapport complet d'inspection des produits de moisissure. Lorsque certains moules sont portés pendant une période de temps et doivent être corrigés, mais il n'y a pas de données de conception originales (c.-à-d. Modèle numérique), la méthode de la section transversale peut être utilisée pour collecter des nuages ponctuels, une sortie dans un format spécifié et une forme Après la compensation du rayon de sonde, afin d'atteindre l'effet de réparation d'origine.
Lorsque certains contours de surface ne sont ni des arcs ni des parabolas, mais certaines surfaces irrégulières, les surfaces peuvent être fabriquées à la main avec des boues ou du plâtre comme embryon inférieur. Ensuite, utilisez la machine de mesure des coordonnées pour mesurer les talons, les lignes caractéristiques et les lignes de séparation sur chaque section, la sortie au format spécifié, la forme après la compensation du rayon de sonde, et lisse la courbe pendant le processus de moulage, afin de concevoir et de fabriquer un nouveau nouveau mouler.
La machine de mesure peut fournir une assurance qualité à l'industrie des moisissures et est le meilleur choix pour les entreprises de fabrication de moisissures à mesurer et à inspecter. La flexibilité de la machine de mesure dans la gestion de différents travaux et sa propre précision en fait un arbitre. En plus de fournir des données dimensionnelles pour le contrôle des processus, la machine de mesure peut fournir des capacités supplémentaires telles que l'inspection des produits entrants, la vérification des machines-outils, la certification de la qualité du client, l'inspection de la jauge, les tests d'usinage et l'optimisation des paramètres de machine-outil.
Le CMM hautement flexible peut être configuré dans l'environnement de l'atelier et participer directement aux différentes étapes du traitement des moisissures, de l'assemblage, de l'essai de moisissure et de la réparation des moisissures, en fournissant une rétroaction d'inspection nécessaire, en réduisant le nombre de remaniement et en raccourcissement du cycle de développement de moisissure, ainsi En fin de compte, la réduction du coût de production. Coûts de fabrication des moules et maîtriser la production.
La machine de mesure a de puissantes capacités d'ingénierie inverse et est un outil numérique idéal. Grâce à la combinaison de différents types de sondes et de différentes machines de mesure structurelle, les données tridimensionnelles et les caractéristiques géométriques de la surface de la pièce peuvent être acquises rapidement et avec précision, ce qui est particulièrement utile pour la conception de moisissures, la réplication des échantillons et la réparation de moules endommagés. De plus, la machine de mesure peut également être équipée de sondes de contact et de balayage sans contact, et utiliser la fonction de balayage puissante fournie par le logiciel de mesure PC-DMI pour compléter la reproduction de modèles CAO complexes avec une pièce avec des caractéristiques de surface de forme libre. Sans aucune conversion, il peut être directement reconnu et programmé par divers logiciels CAO, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la conception de moisissures.
Plus précisément, lorsque vous utilisez des machines à mesurer pour effectuer des tâches de conception et d'inspection dans les entreprises de fabrication de moisissures, accordez une attention particulière à la sélection des références de mesure, à l'étalonnage et à la sélection des sondes, à la planification du nombre de points de mesure et de positions de mesure, de l'établissement de coordonnées systèmes et l'impact de l'environnement. , l'influence des caractéristiques géométriques locales, des paramètres de contrôle CNC et de nombreux autres facteurs. Chacun de ces facteurs est suffisant pour affecter la précision et l'efficacité des résultats de mesure.
